출제기준(필기)

직무분야	기계	중직무분야		조선	자격종목	동력기계정비기능사		적용기간	2023.1.1.∼2024.12.31.
○ 직무내용 : 선박기관 계통의 기기ㆍ장비가 정상적으로 작동하도록 하기 위하여 각종 공구, 시험기, 계측기 등을 사용하여 분해, 점검, 교체, 수리ㆍ정비하고, 선박배관 관련한 관피스 제작, 조립 등을 통해 배관 기능을 유지하며, 선반의 전기ㆍ전자 장비 중 전원ㆍ동력장치,수리 교체 등의 업무를 수행하는 직무이다.
필기검정방법			객관식		문제수		60	시험시간		1시간

필기 과목명	문제수	주요항목	세부항목	세세항목
동력기계정비 및 안전관리, 기계일반, 선박이론 및 선박구조	60	1. 동력기계의 개요	1. 기관의 종류	1. 작동원리에 따른 종류 2. 동력유체에 따른 종류
			2. 기관의 특징	1. 기관의 발달 2. 기관의 특징
			3. 기관의 기본이론	1. 열에너지 2. 열과 일 3. 기관 출력
			4. 동력전달장치의 개요	1. 동력전달장치 2. 축계장치
		2. 내연기관	1. 내연기관의 작동원리	1. 4행정 사이클 기관 2. 2행정 사이클 기관
			2. 디젤기관 및 부속장치	1. 디젤기관의 구조 2. 흡․배기와 소기장치 3. 과급장치 4. 연료장치 5. 시동장치 6. 역전장치 7. 안전장치
			3. 가솔린기관	1. 가솔린기관의 원리 2. 가솔린 기관의 구조 3. 가솔린 기관의 부속장치
			4. 가스터빈	1. 가스터빈의 개요 2. 가스터빈의 구성요소 및 응용
			5. 내연기관의 성능 및 연료와 연소	1 .내연기관의 열 사이클 2. 인디케이터와 그 선도 3. 내연기관의 효율 4. 연료 및 연소과정
			6. 내연기관의 윤활 및 냉각	1. 윤활 및 윤활 장치 2. 냉각장치
		3. 외연기관	1. 보일러 및 부속장치	1. 보일러 종류 및 구조 2. 보일러 부속장치
			2. 보일러 운전 및 취급	1. 보일러 물 처리 2. 보일러 운전 3. 보일러 자동제어
			3. 증기터빈	1. 증기터빈의 종류 및 구조 2. 증기터빈의 부속장치
		4. 동력기계 전기, 전자장치	1. 전기전자의 기초	1. 전기와 자기 2. 직류 및 교류 회로
			2. 전기기기	1. 발전기 2. 전동기 3. 선박용 전지 및 선내 배선
			3. 반도체와 전자회로기초	1. 전자관과 반도체 2. 전자회로기초
		5. 보조기계	1. 펌프와 유공압 기계	1. 펌프의 종류와 구조 및 특성 2. 유․공압기계
			2. 냉동 및 공조장치	1. 냉동 기초 및 냉매 2. 냉동장치의 구조 및 시험과 관리 3. 공기조화장치
			3. 기관실 보조기계	1. 공기 압축기와 송풍기 2. 열교환기 3. 조수장치 및 유청정장치 4. 기타장치(소각기, IGS, IGG, 유수 분리기, ODME 등)
			4. 갑판 보조기계	1. 조타장치 2. 하역장치 3. 계선, 계류장치
		6. 동력기계 취급 및 정비	1. 내연기관 취급 및 정비	1. 내연기관 취급 일반 2. 내연기관의 고장, 손상과 그 대책 3. 내연기관의 정비
			2. 동력전달장치 및 보조기계 취급 및 정비	1. 동력전달장치 취급 및 정비 2. 보조기계 취급 및 정비
		7. 안전관리	1. 산업안전일반	1. 안전관리의 의의 및 안전 교육 2. 직업병 및 안전위생 시설
			2. 공구사용 안전	1. 각종 수공구 작업 안전 2. 전동공구 작업 안전
			3. 동력기계 취급 안전	1. 동력기계 취급 안전
			4. 일반작업 안전	1. 고소작업 안전 2. 감전 사고 안전 3. 폭발, 화재 안전
		8. 측정	1. 길이 측정	1. 측정의 개요 및 원리 2. 길이 측정
			2. 안지름, 바깥지름 측정	1. 안지름 측정 2. 바깥지름 측정
		9. 기계요소	1. 체결용 기계요소	1. 체결용 기계요소의 종류 2. 체결용 기계요소의 특성
			2. 전동용 기계요소	1. 전동용 기계요소의 종류 2. 전동용 기계요소의 특성
		10. 용접일반	1. 가스용접	1. 가스용접 2. 가스 절단
			2. 전기용접	1. 전기 아크 용접 2. 특수 아크 용접
			3. 특수 용접	1. TIG 용접 2. MIG 용접 3. CO2 용접
		11. 기계재료	1. 철강재료	1. 철강 재료의 종류 2. 철강 재료의 특성
			2. 비철금속재료	1. 구리와 구리 합금 2. 알루미늄 및 알루미늄 합금 3. 스테인리스강 및 그 합금 4. 기타 비철금속재료
		12. 제도의 기초	1. 제도의 개요	1. 도면의 종류 및 분류 2. CAD의 기초
			2. 제도규격과 통칙	1. KS 제도 통칙 2. 도면의 크기와 척도 3. 선과 문자 4. 치수기입
			3. 기본도법	1. 정투상법 2. 단면도 및 특수투상도
			4. 배관도 및 배관도시 기호	1. 배관도 2. 배관 도시기호
		13. 선박의 개요	1. 선박의 종류 및 특성	1. 선박의 종류 2. 선박의 종류별 특성
			2. 선박의 주요치수 및 용어	1. 선박의 주요치수 2. 선박의 톤수 3. 선박의 주요 용어
		14. 기관실 구역	1. 기관실 구조	1. 기관실 2. 축로

출제기준(실기)

직무분야	기계	중직무분야		조선	자격종목	동력기계정비기능사		적용기간	2023.1.1.∼2024.12.31.
○ 직무내용 : 선박기관 계통의 기기ㆍ장비가 정상적으로 작동하도록 하기 위하여 각종 공구, 시험기, 계측기 등을 사용하여 분해, 점검, 교체, 수리ㆍ정비하고, 선박배관 관련한 관피스 제작, 조립 등을 통해 배관 기능을 유지하며, 선반의 전기ㆍ전자 장비 중 전원ㆍ동력장치,수리 교체 등의 업무를 수행하는 직무이다. ○ 수행준거 : 1. 선박 주기관 및 보조기관에 사용되는 내연기관의 정비작업을 할 수 있다. 2. 선박의 동력 전달 및 추진 수단인 감속기, 축계 및 추진장치 정비 작업을 할 수 있다. 3. 선박배관 관련된 관피스의 형을 취하고, 재단, 용접전처리를 할 수 있다. 4. 제작된 관피스를 운반거치, 조립 등을 할 수 있다. 5. 밸브의 기능을 복구하기 위해 분해소재, 가공 연마, 교체 등을 할 수 있다. 6. 선박 관련 전기 장비 중 발전기, 배전반의 정비작업을 할 수 있다. 7. 선박의 동력장치 중 부가설비의 정비 작업을 할 수 있다.
실기검정방법			작업형		시험시간		3시간 정도

실기 과목명	주요항목	세부항목	세세항목
동력기계정비작업	1. 기관장치 정비	1. 주기관 정비하기	1. 기기의 정상작동여부를 확인하기 위한 계측 및 점검을 할 수 있다. 2. 기기 취급 설명서(Instruction)에 따라 안전장치를 점검 및 조정할 수 있다. 3. 결함수분석도(Fault Tree Map)에 따라 고장 원인분석을 할 수 있다. 4. 공구 또는 치구(Jig)를 활용하여 분해, 청소를 할 수 있다. 5. 기준과 비교하여 마모한계 도달 및 이상 부품을 판정할 수 있다. 6. 재생수리 대상 품목인 경우 재생수리 가능 여부를 판단할 수 있다. 7. 비파괴검사 방법을 결정하고 결과를 판정할 수 있다. 8. 보수 방법을 선정하여 보수를 수행할 수 있다. 9. 기기 취급 설명서(Instruction)에 따라 조립 및 조정을 수행할 수 있다.
		2. 발전기관 정비하기	1. 정상작동여부를 확인하기 위한 계측 및 점검을 할 수 있다. 2. 안전장치를 점검 및 조정할 수 있다. 3. 결함수 분석도(Fault Tree Map)에 따라 고장 원인분석을 할 수 있다. 4. 공구 또는 치구(Jig)를 활용하여 분해 및 청소를 할 수 있다. 5. 기준과 비교하여 마모한계 도달 및 이상 부품을 판정할 수 있다. 6. 재생수리 대상 품목인 경우 재생수리 가능 여부를 판단할 수 있다. 7. 비파괴검사 방법을 결정하고 결과를 판정할 수 있다. 8. 보수 방법을 선정하여 보수를 수행할 수 있다. 9. 조립 및 조정을 수행할 수 있다.
	2. 동력전달장치정비	1. 감속기정비하기	1. 기어를 점검할 수 있다. 2. 커플링을 점검할 수 있다. 3. 역전장치를 점검할 수 있다. 4. 기준과 비교하여 마모한계 도달 및 이상 부품을 판정할 수 있다. 5. 비파괴검사 방법을 결정하고 결과를 판정할 수 있다. 6. 보수 방법을 선정하여 보수를 수행할 수 있다. 7. 얼라이먼트(Alignment)를 조정할 수 있다.
		2. 축계 정비하기	1. 축, 선미관을 분해, 발출할 수 있다. 2. 기준과 비교하여 마모한계에 달하거나 또는 이상 부품을 판정할 수 있다. 3. 비파괴검사 방법을 결정하고 결과를 판정할 수 있다. 4. 보수 방법을 선정하여 보수를 수행할 수 있다. 5. 축, 선미관을 조립할 수 있다. 6. 얼라이먼트(Alignment)를 조정할 수 있다.
		3. 추진장치 정비하기	1. 추진장치를 취외할 수 있다. 2. 비파괴검사 방법을 결정하고 결과를 판정할 수 있다. 3. 보수 방법을 선정하여 보수를 수행할 수 있다. 4. 추진장치 날개면 연마(Polishing)을 수행할 수 있다. 5. 기준에 따라 평형시험(Balancing test)을 수행할 수 있다. 6. 추진장치를 조립할 수 있다.
	3. 유체기계 정비	1. 펌프 정비하기	1. 정상 작동여부를 확인하기 위한 점검을 할 수 있다. 2. 얼라이먼트(Alignment) 점검을 할 수 있다. 3. 결함수 분석도(Fault Tree Map)에 따라 고장 원인분석을 할 수 있다. 4. 공구 또는 치구(Jig)를 활용하여 분해 및 청소를 할 수 있다. 5. 기준과 비교하여 마모 및 부식, 침식한계에 달하거나 또는 이상 부품을 판정할 수 있다. 6. 축봉장치(Shaft seal)를 정비할 수 있다. 7. 보수 방법을 선정하여 수행할 수 있다. 8. 기계가공을 수행할 수 있다. 9. 조립작업을 수행할 수 있다.
		2. Fan 정비하기	1. 정상 작동여부를 확인하기 위한 점검을 할 수 있다. 2. 결함수 분석도(Fault Tree Map)에 따라 고장 원인분석을 할 수 있다. 3. 공구 또는 치구(Jig)를 활용하여 분해 및 청소를 할 수 있다. 4. 기준과 비교하여 마모 및 침식한계에 달하거나 또는 이상 부품을 판정할 수 있다. 5. 보수 방법을 선정하여 수행할 수 있다. 6. 평형시험(Balancing test)을 할 수 있다. 7. 기계가공을 수행할 수 있다. 8. 조립작업을 수행할 수 있다.
	4. 관피스 제작	1. 형취하기	1. 교체부위를 정확히 결정할 수 있다. 2. 관피스의 도면을 작도할 수 있다. 3. 철거한 관피스의 형을 뜰 수 있다. 4. 가접을 수행할 수 있다.
		2. 재단하기	1. 관을 마킹할 수 있다. 2. 관을 절단할 수 있다. 3. 관을 벤딩할 수 있다. 4. 주관 및 지관의 연결부위를 재단할 수 있다. 5. 각종 관 부착품을 용도에 맞게 배열할 수 있다.
		3. 용접 전처리하기	1. 관 용접부위의 이물질을 제거할 수 있다. 2. 관 용접부위의 이음 홈 (개선) 처리를 할 수 있다. 3. 플랜지 용접부위의 이음 홈 (개선) 처리를 할 수 있다. 4. 매끈하지 않은 용접 부위의 사상 작업을 수행할 수 있다. 5. 가접을 수행할 수 있다. 6 .조립에 필요한 표시를 할 수 있다.
		4. 용접하기	1. 용접 환경을 결정할 수 있다. 2. 용접 준비를 할 수 있다. 3. 관 용접을 수행할 수 있다. 4. 사상 작업을 수행할 수 있다. 5. WPS(Welding procedure Specification)에 따라 용접할 수 있다. 6. 용접사 승인 등과 같은 자격관리를 할 수 있다.
	5. 관피스 조립	1. 조립하기	1. 볼트(Bolt) 체결 순서를 정하고 관을 연결할 수 있다. 2. 관 부착품을 조립할 수 있다. 3. 유 볼트(U-bolt)를 체결할 수 있다.
	6. 밸브 정비	1. 분해/소제하기	1. 밸브를 분해할 수 있다. 2. 밸브를 소제할 수 있다. 3. 정비 가능 여부를 판단할 수 있다. 4. 부품을 교체할 수 있다.
		2. 가공/연마하기	1. 마모부를 용접 육성할 수 있다. 2. 디스크와 시트 등의 부품을 가공할 수 있다.
			3. 디스크와 시트를 연마할 수 있다. 4. 연마 완료 여부를 결정할 수 있다.
		3. 조립하기	1. 밸브를 조립할 수 있다. 2. 글랜드 패킹(Gland Packing)을 장착할 수 있다. 3. 밸브의 기능을 확인할 수 있다.
	7. 전원장치 정비	1. 발전기정비하기	1 정비계획서에 따라 정비에 필요한 준비를 할 수 있다. 2. 정비점검 지침에 따라 이상 여부를 점검(과열, 과전류, 절연저하 등)을 할 수 있다. 3. 정비점검 지침에 따라 안전장치를 점검, 조정할 수 있다. 4. 정비점검 지침에 따라 발전기의 고장 원인분석을 할 수 있다. 5. 정비점검 지침에 따라 회전자 및 고정자에 대한 세척을 할 수 있다. 6. 정비점검 지침에 따라 권선에 절연니스를 코팅할 수 있다. 7. 정비점검 지침에 따라 권선의 재생(RECONDITION) 가능여부를 판단할 수 있다. 8. 정비점검 지침에 따라 회전부분(베어링 등)의 마모한계 및 부품의 이상 여부를 판정할 수 있다. 9. 정비점검 지침에 따라 발전기의 성능을 최적의 상태로 조정을 수행할 수 있다. 10. 정비점검 지침에 따라 분해조립작업을 수행할 수 있다. 11. 정비점검 지침에 따라 규정된 시험 및 검사를 수행 할 수 있다.
		2. 배전반 정비하기	1. 정비계획서에 따라 정비에 필요한 준비를 할 수 있다. 2. 정비점검 지침에 따라 이상 여부를 점검(과열, 변형, 손상 및 절연저하)을 할 수 있다. 3. 정비에 사용되는 장비를 작동할 수 있다. 4. 정비점검 지침에 따라 세척을 할 수 있다. 5. 각 접속부의 체결상태 확인 후 재체결(Re-tight) 할 수 있다. 6. 정비점검 지침에 따라 사용 한계에 달하거나 또는 이상 부품(PCB 등)을 판정할 수 있다. 7. 정비 방법을 선정하여 정비를 수행할 수 있다. 8. 정비점검 지침에 따라 조립작업을 수행할 수 있다. 9. 배전반의 ACB(Air Circuit Breaker) 작동, RPR(Revers Power Relay) OCR(Over Current Relay)및 Preference Trip 장치의 Trip 테스트를 수행 할 수 있다.
	8. 동력장치 정비	1. 전동기 정비하기	1. 정비계획서에 따라 정비에 필요한 준비를 할 수 있다. 2. 정비점검 지침에 따라 이상 여부를 점검(과열, 소손, 손상, 절연저하 등)할 수 있다. 3. 정비점검 지침에 따라 전동기를 점검, 조정할 수 있다. 4. 정비점검 지침에 따라 고장 원인분석을 할 수 있다. 5. 정비점검 지침에 따라 크리닝을 수행할 수 있다. 6. 정비점검 지침에 따라 회전부분(베어링 등)의 마모한계 및 부품의 이상 여부를 판정할 수 있다. 7. 정비 방법을 선정하여 정비를 수행할 수 있다. 8. 정비점검 지침에 따라 정상 상태로 조정을 수행할 수 있다. 9. 정비점검 지침에 따라 분해조립작업을 수행할 수 있다. 10. 정비점검 지침에 따라 규정된 시험 및 검사를 수행 할 수 있다.
		2. 기동반 정비하기	1. 정비계획서에 따라 정비에 필요한 준비를 할 수 있다. 2. 정비점검 지침에 따라 이상여부 점검(과열, 손상, 소손, 변형, 절연저하 등)을 할 수 있다. 3. 정비에 사용되는 장비를 작동할 수 있다. 4. 정비점검 지침에 따라 사용 한계에 달하거나 또는 이상 부품을 판정할 수 있다. 5. 정비 방법을 선정하여 정비를 수행할 수 있다. 6. 정비점검 지침에 따라 분해조립작업을 수행할 수 있다. 7. 정비 방법을 선정하여 정비를 수행할 수 있다. 8. 정비점검 지침에 따라 분해조립작업을 수행할 수 있다.