출제기준(필기)

직무 분야	재료		중직무분야	단조·주조		자격 종목	주조기능사			적용 기간	2017.1.1.〜2021.12.31.
○직무내용 : 용융 금속을 주형에 주입하여 제품을 만드는 작업으로, 합리적인 주형 및 공정 설계와 운영을 통하여 용도에 맞는 최적의 주조품을 생산하는 직무
필기검정방법		객관식			문제수			60	시험시간			1시간

필기과목명	문제수	주요항목	세부항목	세세항목
금속재료일반, 금속제도, 주조작업일반	60	1. 금속재료 총론	1. 금속의 특성과 상태도	1. 금속의 특성과 결정 구조 2. 금속의 변태와 상태도 및 기계적 성질
			2. 금속재료의 성질과 시험	1. 금속의 소성 변형과 가공 2. 금속재료의 일반적 성질 3. 금속재료의 시험과 검사
		2. 철과 강	1. 철강 재료	1. 순철과 탄소강 2. 열처리 종류 3. 합금강 4. 주철과 주강 5. 기타 재료
		3. 비철 금속 재료와 특수금속재료	1. 비철 금속재료	1. 구리와 그 합금 2. 경금속과 그 합금 3. 니켈, 코발트, 고용융점 금속과 그 합금 4. 아연, 납, 주석, 저용융점 금속과 그 합금 5. 귀금속, 희토류 금속과 그 밖의 금속
			2. 신소재 및 그 밖의 합금	1. 고강도 재료 2. 기능성 재료 3. 신에너지 재료
		4. 제도의 기본	1. 제도의 기초	1. 제도 용어 및 통칙 2. 도면의 크기, 종류, 양식 3. 척도, 문자, 선 및 기호 4. 제도용구

필기과목명	문제수	주요항목	세부항목	세세항목
		5. 기초 제도	1. 투상법	1. 평면도법 2. 투상도법
			2. 도형의 표시방법	1. 투상도, 단면도의 표시방법 2. 도형의 생략(단면도 등)
			3. 치수기입 방법	1. 치수기입법 2. 여러가지 요소 치수 기입
		6. 제도의 응용	1. 공차 및 도면해독	1. 도면의 결 도시방법 2. 치수공차와 끼워맞춤 3. 투상도면 해독
			2. 재료기호	1. 금속재료의 재료기호
			3. 기계 요소 제도	1. 체결용 기계 요소의 제도 2. 전동용 기계 요소의 제도
		7. 주물의 개요 및 주물사시험	1. 주형	1. 사형, 금형, 석고형, 쉘주형 등 2. 주형 각부의 명칭 및 구조 3. 강에 미치는 주요한 합금의 영향
			2. 조형용 공구 및 기계	1. 주형상자 (상. 중. 하형), 정반 및 조형용공구의 종류, 구조, 용도 2. 쉘조형기, 스퀴즈조형기, 조울트조형기, 샌드슬링거, 코어블로우 잉조형기 등의 구조 및 특징
			3. 주물사 및 주물사 시험	1. 주형재료의 종류와 특성 2. 주물사의 배합과 시험
		8. 주형제작	1. 주형의 건조방법	1. 건조방법의 종류 및 선택 2. 건조온도 및 건조시간과 점결제 및 첨가제와의 관계
			2. 주조방안	1. 주조방안의 기초 2. 탕구방안 3. 압탕방안
			3. 조형법	1. 생형, 건조형 조형법 2. 자경성 수지 조형법 3. 기타 조형방법
			4. 도형	1. 표면조도와 도형제 2. 배합 및 사용법

필기과목명	문제수	주요항목	세부항목	세세항목
		9. 특수주조	1. 특수주조법	1. 다이캐스팅 2. 인베스트먼트주조 3. 셀몰드주조 4. 금형주조 5. 저압주조 6. 원심주조 7. 진공주조 8. 연속주조
		10. 용해 및 후처리	1. 용해	1. 용해설비의 종류와 작업 및 용탕 2. 주입준비 작업 및 주입작업의 요령 3. 주입설비의 종류와 사용방법 및 보수 4. 주입 후 응고시간 및 주형 해체 방법
			2. 후처리	1. 주조품 표면처리 2. 탕구계 및 압탕의 분리 3. 주조품 보수
		11. 주조결함	1. 주물의 결함, 검사 및 방지대책	1. 주조품의 결함 종류 2. 방지대책 3. 외형 및 치수검사 4. 재질 검사 5. 내부 결함 검사
		12. 재해방지 및 안전관리	1. 재해방지	1. 공통적 안전수칙 2. 작업장의 정리정돈 3. 운반 작업 시 안전사항
			2. 안전사항	1. 조형작업 시 안전사항 2. 용해작업 시 안전사항 3. 주입작업 시 안전사항 4. 주조품 후처리 시 안전사항

출제기준(실기)

직무 분야	재료		중직무분야	단조·주조	자격 종목		주조기능사		적용 기간	2017.1.1.〜2021.12.31.
○ 직무내용 : 용융 금속을 주형에 주입하여 제품을 만드는 작업으로, 합리적인 주형 및 공정 설계와 운영을 통하여 용도에 맞는 최적의 주조품을 생산하는 직무를 수행 ○ 수행준거 : 1. 제품의 크기, 형상 수량을 고려하여, 생산성이 최대가 되도록 주조설비 및 조형방법을 선정할 수 있다. 2. 조형 방법에 따른 주형재료를 선정하고 주물사 관리 기준에 적합한 배합기준을 설정할 수 있다. 3. 작업 표준서에 따라 계산된 장입재료를 용해할 수 있다. 4. 용탕온도를 사용하여 용탕온도를 목표온도에 맞추고, 안전하게 출탕할 수 있다. 5. 용탕 주입 후, 정해진 해체 시간에 따라 주형을 해체하여 주조품을 분리하고 탈사, 연마, 보수, 방청 등의 후처리를 실시할 수 있다.
실기검정방법		작업형				시험시간		4시간 30분 정도

실기과목명	주요항목	세부항목	세세항목
주조작업	1. 조형 작업	1. 주형재료 준비하기	1. 조형방법에 따른 주형재료를 선정하고 주물사 관리 기준에 적합한 배합기준을 설정할 수 있다. 2. 주물사 작업 표준서 및 설비 점검 절차서에 따라 배합기준이 유지되도록 주물사 처리 설비와 혼련기 상태를 점검할 수 있다. 3. 주물사를 관리 규정에 따 라 요구조건이 충족되도록 배합할 수 있다. 4. 주물사를 회사의 관리 규 정에 따라 검사하고 규격에 맞도록 관리할 수 있다.
		2. 조형하기	1. 제품의 형상에 따른 주형 강도와 가스빼기 등을 고려하여 주형 강도가 유지되도록 주형치구를 제작할 수 있다. 2. 제품 표면상태와 후처리 작업을 고려한 도형제를 선정하여 사용할 수 있다. 3. 중자의 형상 및 무게를 고려하여 용탕 주입시 중자가 움직이지 않도록 코어프린트의 형상과 크기를 결정할 수 있다. 4. 용탕의 부력을 계산하여 주입시 주형이 떠오르지 않도록 중추의 형상 및 무게를 결정 조절할 수 있다. 5. 주조방안에 따라 중자를 삽입하고 용탕이 안정되게 주입될 수 있도록 합형하여 주형을 제작할 수 있다.
	2. 주입작업 및 안전관리	1. 주형의 건조작업하기	1. 건조방법과 그에 따른 종류를 알 수 있다. 2. 건조에 의한 주형을 건조할 수 있다.

실기과목명	주요항목	세부항목	세세항목
	3. 주조 공정 설계	1. 주조방안 설계하기	1. 탕구방안을 설정할 수 있다. 2. 압탕방안을 설정할 수 있다.
	4. 용해작업	1. 용해하기	1. 용해 설비 안전수칙에 따라 용해 설비를 운전할 수 있다. 2. 작업 표준서에 따라 지시된 용탕온도 측정기를 활용하여 용탕온도를 측정, 유지할 수 있다. 3. 작업 표준서에 따라 출탕 전 슬래그를 제거하여 용탕을 깨끗이 할 수 있다.
		2. 용탕 주입하기	1. 용탕을 깨끗하고 안전하게 주탕 가능하도록 래들(Ladle)을 점검 및 보수하고 예열할 수 있다. 2. 출탕량을 고려하여 레들(Ladle)의 크기를 결정할 수 있다. 3. 주조품의 형상과 크기에 따라 주입온도, 주입속도, 주입량을 조절할 수 있다. 4. 주입 직전에 필요한 용탕처리를 할 수 있다. 5. 주입 시 안전수칙을 준수할 수 있다.
	5. 주조품 후처리	1. 주조품 탈사하기	1. 작업표준서에 따라 주조품의 내·외면을 적정한 블러스트 방법으로 탈사하여 이물질을 제거 및 표면상태를 개선할 수 있다.